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一般來說，傳統(tǒng)烘干中藥材常用技術有燃油、天然氣、燃煤、電加熱、木材，這些技術各異，但是隨著技術的逐步發(fā)展，這些烘烤的技術都具有不足。能耗高，烘干行業(yè)本來就是高能耗行業(yè)，中藥材烘干木材大多數(shù)還是采用燒柴、燃煤、電加熱能傳統(tǒng)方式烘干，其缺點是污染高、排放大、能耗高，熱能利用率低下，導致烘干成本較高。

空氣能烘干機（冷干恒溫除濕機）蠻好用的，里面有全自動溫濕度控制器。烘干全由微電腦控制，只需要設定好目標溫度和濕度，烘干機就會自動運行，自己完成烘干全過程。用機器烘干，不但省心省事，產能也從過去一天只能產2500公斤到現(xiàn)在7500公斤，生產成本一下子就降低了20%。

設備結構：

本設備為整體式結構，內置循環(huán)風機，主機需放在烘房內，避免了熱量的損失，同時也省去了連接銅管，抽真空，布置線路的繁瑣的工序，安裝非常快捷，

工作原理及效果：

主要有翅片式蒸發(fā)器、壓縮機、翅片冷凝器和膨脹閥四部分組成，通過讓空氣不斷完成蒸發(fā)（吸取室內環(huán)境中的熱量）→壓縮→冷凝（在室內烘干房中放出熱量）→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程，冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內循環(huán)流動。它在壓縮機內完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入冷凝器釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態(tài)，當它運行到蒸發(fā)器后，經(jīng)過節(jié)流液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉化為氣態(tài)，同時溫度可下降至-20℃～-30℃，這時吸熱器周邊的濕空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒，同時熱空氣里面的水份不斷結露成冷凝水排出，這樣空房內的空氣就越來越干燥，達到了烘干的效果。