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隨著電子信息技術的飛速迭代，下游終端產(chǎn)品向微型化、輕便化、多功能化加速升級，直接推動 PCB（印制線路板）行業(yè)向高密度化、高性能化、環(huán)?；较蜣D型。而在 PCB 生產(chǎn)流程中，工藝熱水的穩(wěn)定供給是關鍵環(huán)節(jié) —— 不僅需持續(xù)提供 90℃、75℃兩類高溫熱水，更對水溫精度提出嚴苛要求，波動幅度必須控制在 ±2℃以內，否則將直接影響線路蝕刻、電鍍等核心工藝的穩(wěn)定性，進而導致產(chǎn)品良率下降。
針對 PCB 行業(yè)的工藝痛點，歐麥朗高溫復疊空氣能熱泵機組通過核心技術創(chuàng)新實現(xiàn)精準突破。其搭載的無級變頻調節(jié)系統(tǒng)，依托海量溫度、壓力、時間數(shù)據(jù)的實時采集與智能分析，可動態(tài)匹配工藝負荷變化：當生產(chǎn)需求出現(xiàn)波動時，系統(tǒng)能瞬時調整輸出功率，確保制熱能力與實際負荷始終保持均衡，最終將水溫控制精度提升至 ±1℃，遠超行業(yè) ±2℃的基礎標準，為 PCB 關鍵工藝提供穩(wěn)定、可靠的高溫熱水保障，從源頭規(guī)避因水溫波動引發(fā)的生產(chǎn)風險。
在 “雙碳” 戰(zhàn)略與行業(yè)環(huán)保規(guī)范雙重驅動下，PCB 行業(yè)對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的綠色化、低碳化要求日益提升，傳統(tǒng)加熱方式的弊端愈發(fā)凸顯。此前行業(yè)普遍采用的鍋爐加熱模式，不僅制熱效率低下，還存在高能耗、高碳排放問題，既不符合國家環(huán)保政策導向，也推高了企業(yè)的長期運行成本，逐步面臨被替代的趨勢。
相比之下，歐麥朗高溫復疊熱泵機組在節(jié)能環(huán)保與運行效率上展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢。實驗數(shù)據(jù)顯示，在環(huán)境溫度 20℃，將 15℃冷水加熱至 80℃的典型工況下，傳統(tǒng)鍋爐、電加熱方式的能效比（COP）均低于 1，而歐麥朗機組的制熱效率高達 3.46—— 這意味著每消耗 1 單位能源，可輸出 3.46 單位的熱能。該優(yōu)勢直接轉化為企業(yè)的成本紅利與環(huán)保效益：一方面大幅降低生產(chǎn)運行能耗，減少電費、燃料費等開支；另一方面從源頭減少碳排放，助力電子企業(yè)滿足環(huán)保合規(guī)要求，實現(xiàn) “節(jié)能減碳” 與 “降本增效” 的雙重目標，為 PCB 行業(yè)綠色轉型提供切實可行的工藝熱水解決方案。
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