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以往紙管生產(chǎn)大都采用傳統(tǒng)的干燥方法--電加熱加熱干燥，其存在著以下幾方面的問(wèn)題：

1、加熱溫度過(guò)高。傳統(tǒng)工藝干燥技術(shù)，加熱溫度不易控制。一般加熱溫度都在75-90℃左右，而紙管烘干工藝要求干燥溫度不得超過(guò)70℃。

2、采用電加熱干燥溫度不均導(dǎo)致靠近電加熱的紙管燒焦，而遠(yuǎn)離電加熱的紙管還未烘干，干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

3、能源消耗量大。傳統(tǒng)干燥工藝，熱效率均較低，約為30％-60％，在干燥過(guò)程中，干燥蒸發(fā)水分的熱量約占36％左右，廢氣損失約占58％左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2％和2％，熱效率僅為40％。

變頻恒溫烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1、節(jié)約能源節(jié)約能源是熱泵應(yīng)用的出發(fā)點(diǎn)，也是主要的優(yōu)點(diǎn)。

2、干燥產(chǎn)品品質(zhì)好熱泵干燥是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部水分向表面遷移速度比較接近，使被干燥物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級(jí)高。